減速機裝配與檢驗

一、減速機對裝配前零件的要求 1、滾動(dòng)軸承用汽油清洗，其他零件用煤油清洗。所有零件和箱體內不許有任何雜質(zhì)存在?！∠潴w內壁和齒輪（蝸輪）等未加工表面先后涂?jì)纱尾槐粰C油侵蝕的耐油漆，箱體外表面先后涂底漆和顏色油漆（按主機要求配色）。2、零件配合面洗凈后涂以潤滑油
      二、安裝和調整的要求　 1、滾動(dòng)軸承的安裝　　滾動(dòng)軸承安裝時(shí)軸承內圈應緊貼軸肩，要求縫隙不得通過(guò)0.05mm 厚的塞尺。
2、軸承軸向游隙　　對游隙不可調整的軸承（如深溝球軸承），其軸向游隙為0.25~0.4mm；對游隙可調整的軸承軸向游隙數值。點(diǎn)擊查看圓錐滾子軸承軸向游隙；角接觸球軸承軸向游隙　3、齒輪（蝸輪）嚙合的齒側間隙　　可用塞尺或壓鉛法。即將鉛絲放在齒槽上，然后轉動(dòng)齒輪而壓扁鉛絲，測量?jì)升X側被壓扁鉛絲厚度之和即為齒側的大小?！?、齒面接觸斑點(diǎn)圓柱齒輪齒面接觸斑點(diǎn)2-10-4；圓錐齒輪齒面接觸斑點(diǎn)2-11-4；蝸桿傳動(dòng)接觸斑點(diǎn)2-12-4
      三、密封要求　1.箱體剖分面之間不允許填任何墊片，但可以涂密封膠或水玻璃以保證密封；　2.裝配時(shí)，在擰緊箱體螺栓前，應使用0.05mm的塞尺檢查箱蓋和箱座結合面之間的密封性；　3.軸伸密封處應涂以潤滑脂?！「髅芊庋b置應嚴格按要求安裝
      四、潤滑要求　1、合理確定潤滑油和潤滑脂類(lèi)型和牌號2、軸承脂潤滑時(shí)，潤滑脂的填充量一般為可加脂空間的1/2~2/3?！?、潤滑油應定期更換，新減速器次使用時(shí)，運轉7~14天后換油，以后可以根據情況每隔3~6個(gè)月?lián)Q一次油。
五、試驗要求　1、空載運轉：在額定轉速下正、反運轉1~2小時(shí)；　2、負荷試驗：在額定轉速、額定負荷下運轉，至油溫平衡為止。對齒輪減速器，要求油池溫升不超過(guò)35℃,軸承溫升不超過(guò)40℃；對蝸桿減速器，要求油池溫升不超過(guò)60oC,軸承溫升不超過(guò)50℃；　3.全部試驗過(guò)程中，要求運轉平穩，噪聲小.